镍基合金主要包括熔炼、铸造、锻造、热处理、机械加工等多个环节。
熔炼：将不同的金属和其他元素按照一定的比例混合，然后加热至一定温度进行熔炼，使各种元素充分混合、溶解，形成均匀的合金液态，然后通过真空处理、气氛控制等手段对合金液进行精炼，去除杂质和气体。
铸造：将已经熔化的合金液倒入铸型或模具中，使其凝固成型，成为铸件。铸造可以分为压力铸造、砂型铸造、粉末冶金成型等多种方式，根据产品形状和要求来选择最合适的铸造工艺。
锻造：将铸造好的坯料加热至一定温度，然后通过锻造设备对其进行加工，使得坯料产生塑性变形，形成需要的形状和尺寸。锻造可以提高合金的密度和机械性能，改善其组织和晶粒结构。
热处理：将经过锻造或铸造的合金进行热处理，包括固溶处理、时效处理、退火等多种方式。通过热处理可以调整合金的组织结构，改善其性能，提高其抗氧化性和耐热性等。
机械加工：将经过热处理的合金进行成品加工，包括车削、铣削、钻孔、磨削等多种方式，使其达到最终的形状和尺寸要求。
